精密行星減速（sù）機的（de）特性及應用優點介紹

　　精密行（háng）星減速機（jī）在減速（sù）機行業有（yǒu）著重要的作用，今天鵬輝小編給大家來講解下精密行星減速機的特性（xìng）優點：

　　1、高扭力（lì）、耐衝擊

　　傳統齒輪僅僅依靠兩個齒輪間極少數點接觸麵擠壓驅動，所有負（fù）荷集中於相接觸的少數齒輪麵（miàn），這樣的話就（jiù）很容易（yì）產（chǎn）生齒輪間摩擦與斷裂。而行星減速機具有六個更（gèng）大麵（miàn）積與齒輪接觸麵 360 度均（jun1）勻負荷，行星（xīng）減速機多（duō）個齒輪麵共同均勻承受瞬間衝擊負荷，讓行星減速機更（gèng）能承受較高扭矩力的衝擊，本體及各軸承零件也不會（huì）因高負荷而損壞破裂。

　　2、體積小、重力輕

　　精密行星減速機的體積小，重（chóng）量輕、外觀（guān）輕巧，這些特點使設計更有價值感。傳統（tǒng）齒輪減速機的是由多組大小齒輪偏向（xiàng）交錯傳（chuán）動減速，減速比是由兩個齒輪數的倍數值產生，大小齒輪之間（jiān）更（gèng）要有一定間（jiān）距咬合（hé），因此（cǐ）齒（chǐ）箱容納空間極大，尤其高速比組合的情況下更需（xū）要（yào）由兩台以上減（jiǎn）速齒箱連接組合，結構強度相對減弱，更使齒箱長度（dù）加長，造成體積與重量極為龐大。而行星減速機的結構可依需求段數重複連接，單獨完成多段組合。

　　3、高效率、低背隙

　　由於齒輪減速機的每一組齒輪減速傳動（dòng）時隻有單齒（chǐ）麵（miàn）咬（yǎo）合接觸，當傳動相等扭力時則更需要較大的齒麵應力，因此齒輪設計時必（bì）須采用更大的模（mó）數與厚度，齒輪模數（shù）越大將造成齒輪（lún）間偏轉公差值變大（dà），相對形成較高（gāo）齒輪（lún）間隙，各段減速比間的累計背隙也會隨之增加。而精密（mì）行星減速機組合（hé）中特有的多點均勻密（mì）合（hé），外齒輪環的圓弧包洛結構，使外齒輪（lún）環與行星齒輪間緊密結合，齒輪間密合度高，除了極高（gāo）提升（shēng）減速機效率之外，設計本身可達（dá）到高精度定位作用。