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發布時間:2020-12-17 閱讀量:
不管伺服行星減速機(jī)的潤滑做得有多好,當伺服行星減速機運動起來的時候,都(dōu)會有摩擦產生。這種摩擦會引起相關零件之間的尺寸、形狀和(hé)表麵質量的變化,產生磨(mó)損,增大相關零件之(zhī)間的配合間隙。因此當間隙超過合理範圍以後,就需要進行精度調整,那怎樣進行行星(xīng)減速機(jī)的精度調整呢?下麵由鵬輝科技小編為大家介紹下行星減速機調整精度的技巧。
A.導軌導向精度(dù)的調整
對於普通機械設(shè)備來說,滑動導軌之間的間隙是否合適,通常用0.03mm或者0.04mm厚的塞(sāi)尺在端麵部位插入進行檢(jiǎn)查,要求其插(chā)入深度應小於20mm。如果導軌間隙不合適,必須及時進(jìn)行調整。
B.伺服(fú)行星減速(sù)機主軸回轉精度的(de)調整
伺服減速器主(zhǔ)軸的回轉精(jīng)度(dù),在主軸本身的加工誤差符合要求的前提下,一般來說,很大程度上是(shì)由軸承來決定(dìng)。主軸回轉(zhuǎn)精度的調整關鍵是要(yào)調軸承的間隙。保持合理的軸承間隙量,對主(zhǔ)軸部件的工作(zuò)性能和軸承壽命有著重要意義。對於滾動(dòng)軸承來(lái)說,在有較大間隙的情況下工作,不但會使載荷集中作用在處於受力 方向上的那個滾動體上麵,而且在軸承內、外圈滾道接觸處產生嚴重的(de)應力集中現象,縮短軸(zhóu)承壽命,還會使主軸中心線(xiàn)產生漂移現象,容易引起主軸部件的振動。 因此,滾動軸承的調整必須預加(jiā)載荷,使軸承內部產生一定的過盈量,造成滾(gǔn)動體和內、外圈滾道接觸處出現一定的彈性變形(xíng)量,以提高軸承的剛性。
以上就是行星減速機的精度調整技巧介紹,行星減速器精度調整是(shì)十分重要的一項工作,當行星減速機出現間隙太大(dà)時,一定要(yào)及時(shí)調整,這樣才能保證伺服行星減速機(jī)的正常工作,以及避免行星減速機的損壞,除此之外,還需要做(zuò)好潤滑(huá)工(gōng)作。