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    淺析(xī)減速機漏(lòu)油的5個原(yuán)因及解決方法

    發布時間:2021-05-31 閱讀量:


    行星減速機廠家淺(qiǎn)析減速(sù)機漏油(yóu)的5個原因及對策

    通常情況下,造成減(jiǎn)速機漏油主要有5個(gè)方麵的原因:
     
    1、減速機內外(wài)產生的壓力差在封閉的減速機裏(lǐ),每一對齒輪相齧合發生摩擦便要發出熱量,根據(jù)波義耳—馬略特定律,隨(suí)著運轉時間的加長,減速機箱內溫度(dù)逐(zhú)漸升高,而減速機箱內體積(jī)不變,故箱體內壓力隨之增加,箱體內潤滑油經飛濺,灑在減速機箱內(nèi)壁。潤滑油在壓差作(zuò)用下,從縫隙處漏出。
     
    2、減速機(jī)結構設計不合理或加工存在問(wèn)題設計的減速機沒有通風罩或窺視孔蓋上無透氣塞;軸封結構設計不合理,采(cǎi)用油溝、氈圈(quān)式軸封結構,由於毛氈的補償性(xìng)能極差,導致密封在短時間內即失效;油溝上雖(suī)有回油孔,但極易堵塞,回油作用難以發揮。製造過程中,鑄(zhù)件未進行退火或(huò)時效處理,鑄件未(wèi)消除內應力,導致變形產生間隙從而發生漏油現象;存在砂眼、夾渣、氣孔、裂紋等缺陷;加(jiā)工精度不良引起(qǐ)的漏油,由於(yú)減速機箱體配合麵加工精度不高、公差不合適(shì)、裝配不符合要求等因素的(de)存(cún)在, 導致減速(sù)機可能漏油。
     
    3、加油量過多減速機在運(yùn)轉過程中,油池被攪動得很厲(lì)害,潤(rùn)滑油(yóu)在機內到處飛濺,如果加油量過多,使大量潤滑油積聚在軸封、結合麵(miàn)等處,導致泄漏。
     
    4、安裝和檢修工藝不當安裝精度不高(gāo)引(yǐn)起(qǐ)的漏油。減速機在啟動時承受巨大的(de)動載荷, 一旦減速(sù)機的安裝精度達不到標準要求, 將導致減速(sù)機底座螺栓鬆動, 從而加劇(jù)減速機的振動, 使減速機高、低速軸孔處的密封圈磨(mó)損加劇, 使(shǐ)潤滑油流出。同時設備檢(jiǎn)修時,由於結合麵上汙物清除不徹底,或(huò)密封(fēng)膠選用不(bú)當、密(mì)封件方向裝反、不及時更換密封件等,也會引起漏油(yóu)。
     
    5、油品選擇不當一般減速機常采(cǎi)用HJ-40、HJ-50號機械潤滑油,也(yě)可采用HL-30、HL-20齒輪油及HJ3-28軋鋼(gāng)機(jī)油(yóu)等潤滑。總之,應根據負荷(hé)、轉速、溫度等條件來選用減(jiǎn)速機的潤滑油,一味地追求潤滑(huá)油黏度(dù)越大越(yuè)好是不對的(de)。
     

    消除減速機漏油的對策:
     
    1、消(xiāo)除減速機的內外壓力差(chà)
    針對(duì)壓(yā)力差導致減速機(jī)漏(lòu)油的問題,可通過(guò)改進透氣帽和檢查孔蓋板予以解決。減速機雖然都有透氣帽,但透氣孔太小,容易被粉塵、油汙堵塞。此外,每次(cì)加(jiā)油都要打(dǎ)開檢查孔蓋(gài)板,打開一次就會增加一次漏油的可能,使原本不漏的地(dì)方也要發生泄漏。為此,可製作一種油杯式的透(tòu)氣帽,並將原來薄的檢(jiǎn)查孔蓋改(gǎi)為6mm厚,將油杯式透(tòu)氣帽焊在蓋板上,透氣孔直徑為6mm,便於通氣,使機內、機外壓力實現均衡。今後加油時(shí)可直接通(tōng)過油杯中加油,不用再打開檢(jiǎn)查孔蓋板,以減少漏油(yóu)的機會。
     
    2、疏通潤(rùn)滑油的回流通道
    要使被齒輪甩在(zài)軸承上多餘(yú)的潤(rùn)滑油不在軸(zhóu)封處積聚(jù),必須(xū)使多餘的潤滑油沿一定方向流(liú)回(huí)油池。具(jù)體的做法是在軸承座的下瓦中心開一個(gè)向機(jī)內傾斜的回油槽(cáo),同時在端蓋直口(kǒu)處也開一缺口,缺口正對回(huí)油槽,從而使多餘的潤(rùn)滑油經缺口、回油槽流回油池。
     
    3、采用新型密封材料
    對(duì)減速機靜密封點泄漏,可采用新型密封(fēng)材料黏堵。減(jiǎn)速機(jī)大修時(shí),在接合麵、端蓋(gài)上(shàng)塗高分子密封膠代替早期產品,一般不會出現泄(xiè)漏。如果減速機運轉中靜密封點(diǎn)漏油,可(kě)用表(biǎo)麵工程技術的油麵緊急修補劑黏(nián)堵,從而達到消除漏油的目的。
     
    4、認真執行檢修工藝
    在減速機檢修時,要認真執行(háng)工藝規程,油封不可裝反(fǎn),唇口不可損傷,外緣不可變形,彈簧(huáng)不可脫落,結合麵要清理幹淨,密封膠塗抹(mò)均勻,加油量不可超過油標尺刻度。
     
    5、擦拭清潔油汙
    減速機靜密(mì)封點通過治理,一般都可以達到不滲不(bú)漏。但動密封點由於(yú)密(mì)封件老化、質(zhì)量差、裝配不當、軸表麵粗糙度高等原因(yīn),會使個別動密封點(diǎn)有微小滲漏。由於水泥企業工作環境差,粉塵(chén)黏到軸上就油乎乎一片。因此需(xū)要在設備停止運轉(zhuǎn)後,擦拭軸上的油汙。
    綜上所述,盡管減速機漏油現象較常見,也難以*,但通(tōng)過采用以上防(fáng)治措施,基本上可控製減速機的漏油現象,延長減速機的使用壽命,保證了生產設備的良好穩定運行。 
     
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