伺服減速機的安裝使用注意事（shì）項講解

　　1、伺服（fú）減速機在安裝時，要特（tè）別注意傳（chuán）動中心軸線的對中，對中（zhōng）的誤差不能超過（guò）減速機所用聯軸器的使用（yòng）補償量。減（jiǎn）速機按照要求對中之後，可以獲得更理想的傳動效果和更長久的使用壽命。

　　2、在伺服減速機的輸（shū）出軸上安裝傳動件時，必須注意操作的柔和，禁止使用錘子等工具粗暴安裝，最好是利用裝配夾具和軸端的內螺紋進行安裝，以螺栓擰入的力度將傳動件壓入減速（sù）機軸，這樣可以保護減速機內部零件不會受到損壞。

　　3、伺服減速機所采用的聯軸器有多種類型可選，但最好不要使用鋼性固定式（shì）聯軸器，這（zhè）類聯軸器沒有徑向偏移補償量而且（qiě）安裝比較困難，一旦安裝不當就會加大載荷量，容易造成軸承的損壞，甚至會造成輸出軸的斷裂。

　　4、伺服減速機的固定非常重要，要保證（zhèng）平穩和牢固，一般來說我（wǒ）們應將減速機安裝在一個（gè）水平基礎或底（dǐ）座上，同時保證排油口順利排油，且（qiě）冷卻空氣（qì）循環流暢。減速機（jī）固定（dìng）不好（hǎo）、基礎不可靠（kào）時，就會出（chū）現噪音、振動等現象，也（yě）會使得（dé）軸承和齒輪受到不必（bì）要的損害。

　　5、伺服減速機的傳動聯接件在必要時應加裝防護裝（zhuāng）置（zhì），例如聯接件上有突出物或使（shǐ）用齒輪（lún）、鏈輪傳動等，如（rú）果輸出軸（zhóu）承受的徑向荷載較大，也應當選用加強（qiáng）型。

　　6、伺服減速（sù）機的安裝位置要保證工作人員的操作，包括可以方（fāng）便的（de）接近油標、通氣（qì）塞和排油塞（sāi）等（děng）位（wèi）置。減速機的安裝完成後，檢（jiǎn）查人員應按照順序全麵檢查（chá）安裝位置（zhì）的準確性，確（què）定各個緊固件的可靠性等。

　　7、伺（sì）服減速機在運行前（qián），還要做好（hǎo）運行準備，將（jiāng）油（yóu）池的通氣孔螺塞取（qǔ）下換成通氣塞，打開油位塞螺釘檢查油線高度，添加潤滑油超過油位塞螺至孔溢出，而後擰上油位塞並確定無誤後，可以開始試運行。

　　8、伺服減速機的試運行時間不能少於兩個小時，運轉正（zhèng）常的標準是，運（yùn）行平穩、無（wú）振動、無噪音、無滲漏、無衝擊（jī），如（rú）果出現異常（cháng）情（qíng）況（kuàng）應及時排除。