精密行星減速機（jī）出現膠合問題的（de）處理（lǐ）方法

　　精密行星減速機粘合是由油膜的破壞導致金屬材料（liào）熔化而造成的損（sǔn）傷。在粘合膠的層麵上（shàng），有機油拖動方向撕裂的痕跡，更嚴重的是，軸頸損壞，無法再使用。容易發生膠合的位置是起始齒麵與止齒麵之間的間隙，即偏移到傳動齒輪的齒麵和齒麵或傳動（dòng）齒輪的齒麵和齒麵。原因是這個區（qū）域的加載速率很高，齧合初期通常有很大（dà）的力。

　　引起（qǐ）精密行星減速機膠合（hé）的有負荷、加載率、摩擦產生阻力、材（cái）料、製造企業製（zhì）造技術偏差（chà）、應力和潤滑脂等多種影響因素，這些重要（yào）因素都比較複雜。

　　熱（rè）的作用比機械力更（gèng）容易削（xuē）弱油浮子的抗（kàng）壓強度。高精度行星減速器的齒輪載荷很大一部分通過邊界摩擦傳遞，所以載荷和速度會增加，接觸燒傷也（yě）會（huì）增加，粘結風險因素很大。觸發部分的燙傷與p=T成正比(p為大接觸壓力，p為軸向頸相對載荷比，T為從（cóng）連接點到齒（chǐ）結的距離)。瞬間可以達到很高的溫度（dù），點接觸會（huì）因為高溫而破裂。

　　粘著對膠合為（wéi）有害。 高粘度的油（yóu）不會引起擦傷，因為粘度越高，越容易產生油片，並且（qiě）油片越厚，使得負載物質在水力機械潤濕工業中很重要（yào）。 因此，高粘度的油具（jù）有良好的抗粘附（fù）性（xìng）能。

　　潤滑脂和防腐劑對粘接有害，壓油比非（fēi）壓油具有更好的抗粘接性能。由於超高壓防腐劑的種類不同，在油中（zhōng）加入的量也不同。一般（bān）用量大，抗粘著力好。不（bú）同限壓力等級的油具有不同（tóng）的（de）耐膠性。壓級油具有良好的防膠性能。壓劑用量（liàng）越高，油的抗磨損性能越好。

　　殘餘油和潤滑方式對粘接效果也（yě）有很大影響。當齒輪齧合區剩（shèng）餘（yú）油不（bú）足時，會造成（chéng）傳動齒輪磨損，降低其抗粘合性能。隨著殘油量的（de）增加和抗粘附負荷的增大，循環係統油泵的性能優於油浴係統。

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